淄博啟航熱能化工設(shè)備有限公司生產(chǎn)的山東山東煤氣發(fā)生爐飽 和溫度控制系統(tǒng)，也叫氣化劑控制儀表，它主要的作用：是控制著加入爐內(nèi)蒸汽量的多和少，是整煤氣生產(chǎn)中最為關(guān)鍵的儀表之一，它的正常與否關(guān)系著整個煤氣爐 用煤量的多少，煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)生煤氣質(zhì)量的好壞，煤氣站操作工的勞動強度等等。 那么：今天就有河南省鼎強機械的技術(shù)員，為大家描述一下吧，希望大家在今后的操作過程，能有所幫助。

煤氣質(zhì)量；

煤氣發(fā)生爐的煤氣質(zhì)量的優(yōu)劣與入爐飽和溫度有著直接的關(guān)系，根據(jù)煤氣在各個反應(yīng)的過程中的反應(yīng)式可以知道，飽和溫度與煤氣質(zhì)量的關(guān)系。
C+ H2O—→CO+ H2
C O + H2O—→CO2+ H2
H2+ C→H2 +CO

二氧化碳的含量；

在 國內(nèi)以前的煤氣生產(chǎn)當中一般規(guī)定二氧化碳的含量在3%—6%或者2%—8%等不確定數(shù)值，那是對于不同的煤炭種類不同的煤炭熱值在同一個雙段煤氣發(fā)生爐中 不停變化所定出來波動范圍比較大的數(shù)值，以便給與操作者一個更大的操作空間，避免煤氣發(fā)生爐在煤炭發(fā)生變化時等特殊情況下，沒有及時調(diào)整各個生產(chǎn)參數(shù)使生 產(chǎn)過程中出現(xiàn)爐況惡化，煤氣質(zhì)量下降很多等不利于煤氣生產(chǎn)的因素產(chǎn)生。

如果在煤氣生產(chǎn)中山東煤氣發(fā)生爐所 用的煤炭種類和熱值是比較固定的，煤炭種類不會短時間來回變化，煤炭熱值波動不大的情況下，二氧化碳的波動范圍也是比較小的，根據(jù)以往的經(jīng)驗，煤炭種類、 熱值如果長時間保持穩(wěn)定二氧化碳的波動范圍就應(yīng)該能控制在1%的范圍內(nèi)，（列如co2=2%±0.5%或者co2=3%±0.5%）這樣將大大的有利于煤 氣生產(chǎn)中煤氣質(zhì)量和煤氣發(fā)生爐的壽命。但是在實際生產(chǎn)中如果保持二氧化碳在1%的范圍內(nèi)浮動就需要嚴格的控制入爐蒸汽的流量，和汽包蒸汽壓力。在生產(chǎn)中蒸 汽入爐蒸汽流量是與氣包壓力有著直接關(guān)系的，蒸汽壓力越高入爐蒸汽量就會越多，此時如果判斷確實是入爐蒸汽量多就需要降低它的數(shù)量，但是此項也不能完全當 作降低和升高飽和溫度的依據(jù)。

氣包蒸汽壓力；

氣包蒸汽壓力的高低取決于爐內(nèi)氧化層的位置與氧化層溫度的高低和煤炭熱值，排除氧化層位置和煤炭熱值的變化后，主要取決于氧化層溫度的高低，而氧化層溫度的高低卻又取決于入爐蒸汽量的多和少。

雙段式煤氣發(fā)生爐用煤量的多少；

飽和溫度控制儀表直接控制著入爐蒸汽量的多少，入爐蒸汽量的多少控制著爐內(nèi)氧化層溫度的高低，氧化層溫度的高低控制這煤炭是否能夠充分的反應(yīng)，煤炭是否能夠充分反應(yīng)控制著爐渣的含碳量，爐渣含碳量的多少是用煤量多少的關(guān)鍵。

爐內(nèi)燃燒；

飽 和溫度控制著爐內(nèi)的反應(yīng)速度，還控制著爐內(nèi)是否均勻的燃燒，只有在爐內(nèi)反應(yīng)速度正常，爐內(nèi)火層均勻燃燒的情況下，才能最大限度的降低煤炭的消耗量，如果控 制氧化層溫度過高，在煤氣發(fā)生爐內(nèi)阻力不平均的情況下，氧化層會在阻力小的地方反應(yīng)快，阻力大的地方反應(yīng)慢，長時間下去會造成爐內(nèi)偏灰、偏火，打亂爐內(nèi)原 有的氣化氛圍，此時的處理辦法只有加快出灰，但出灰過快會使反應(yīng)速度慢的地方的煤炭來不及反應(yīng)就落入灰盆被水熄滅以后變成爐渣，對煤炭造成浪費。

勞動強度；

當出現(xiàn)以上情況后就要在爐內(nèi)阻力小的地方人為的增加它的阻力，增加阻力就會加大工人的勞動強度，當出現(xiàn)上述情況后如果處理不及時，繼續(xù)惡化下去就會造成爐內(nèi)結(jié)渣，爐內(nèi)結(jié)渣對于每個操作煤氣爐的來說幾乎都像噩夢一般，誰都不希望碰到。

氫氣含量；

H2%的含量與入爐蒸汽量的多少也有直接的關(guān)系，H2%的在煤氣中的數(shù)量大部分是由蒸汽分解出來的，還有一部分是爐況惡化后氧化層部分落到灰盆里面，加熱灰盆水后產(chǎn)生蒸汽，蒸汽再進入氣化層后反應(yīng)出來的，小部分是由煤炭直接分解出來的。

爐底壓力；

在特定的情況下入爐蒸汽量的多少會影響到爐底壓力的變化，此種情況的出現(xiàn)在于煤炭的種類并不是所有的煤炭在反應(yīng)時都會出現(xiàn)，但需特別注意。
降 低飽和溫度后爐底壓力迅速增高，此種現(xiàn)象懷疑與煤炭膨脹系數(shù)有關(guān)，當降低飽和溫度后，爐內(nèi)氧化層溫度升高，如果是膨脹系數(shù)高的煤炭，就會迅速膨脹，膨脹后 的料層阻止了生產(chǎn)出煤氣的透過量，造成爐底壓力升高。 當飽和溫度升高，入爐蒸汽量增多時，部分煤炭裂解成細小顆粒，大量的細小顆粒阻止了煤氣的透過量，造成爐底壓力增高。

飽和溫度的調(diào)整；

淄博煤氣發(fā)生爐在調(diào)整飽和溫度時要充分考慮到以上各種因素，在不確定各種情況時可在小范圍內(nèi)試驗性調(diào)整，調(diào)整后仔細觀察各項參數(shù)的變化情況，如發(fā)現(xiàn)向劣勢轉(zhuǎn)變，應(yīng)迅速復(fù)原或反向調(diào)整。
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